國內首創的帶式壓濾污泥深度脫水新技術，本技術特別適用于污泥脫水提標改造工程，充分利用原有一次污泥脫水系統，將80%左右含水率的一次脫水污泥深度脫水到含水率60%左右。

帶式壓濾機是從美國引進技術，經消化吸收，開發成功的一種水處理設備，可以連續壓濾大量的污泥，產品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用于各行業的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質的濾帶，完全確保壓濾機的性能和品質。

工作原理

帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：

1、重力脫水區

廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業。

2、壓力脫水區

污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區

污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。

優點：

1、自動控制，連續進行。

2、能耗低，使用壽命長。

3、脫水效率高，泥餅含固率高。

4、易于管理，維修方便。

5、低噪音，化學藥劑少。

6、經濟可靠，應用范圍廣。

性能：

    科學的設計和合理的布局，確保壓濾機具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側可同時進行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的最佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

特點：

    濾布的張力通過充氣的汽缸來實現，使整條濾帶保持恒定的張力，同時不會因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統，對于寬濾帶壓濾機還配有自動污泥進料裝置確保污泥均衡地進入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。

易潔公司生產銷售具有連續生產、性能穩定、故障率低、抗腐蝕性強、能耗耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易清潔、易維護等優點的節能型帶式壓濾機。廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業的污泥脫水處理，也適用于工業生產的固分離或液體浸出工序。 主要特點： （1）自動調偏及失效報警，雙重保護，增加網帶使用壽命。 （2）超長過濾網（33米）使設備具有超強污泥處理能力。 （3）由于采用臥式結構，整機高度低（1.7米）。，工人操作、維護、調試極方便。 （4）靜態混合器和動態混合器同時使用，藥劑和污泥混合均勻充分，節約用藥量，污泥絮凝效果好。 （5）優良的防腐防水性能，主傳動軸承全密封 產品特性: 1.藥劑利用充分,污泥處理量大,運行費低. 2.因整機主要使用大量的不銹鋼材及防腐防水措施,防腐性能超群 ,故障大幅低以同類產品,軸承保用三年以上,機架保用五年以上. 3.高度低,外觀設計美觀,操作維修保養非常方便.

●污泥脫水機均配器：可將濾帶上的污泥層，披散成均一厚度，確保污泥壓榨受力均勻，提升濾帶使用壽命。

●帶式污泥脫水機多功能電控箱：采用國際知名品牌電氣元件，并用變頻調速，功能穩定，易于操作，配備漏電斷路保護裝置，可自動切斷電源，確保操作安全。

●濾帶：材質為Ployesster（P.E.S聚酯纖維），濾水及耐化學性佳，使用壽命長。

●帶式污泥脫水機梳泥器：強迫分割濾帶上均布的污泥層，可增加濾帶有效過濾面積，提升濃縮效率。(限有濾帶濃縮系列）

●水壓及氣壓不足安全裝置。

●帶式脫水機濾帶異常偏離警報停止安全裝置。

化工廢水處理帶式污泥脫水機自控程序：

污泥脫水機工作時，先是空壓機啟動，來產生足夠的壓力作為動力源，驅動張力調整系統將濾布張緊；接著將污泥和調理劑輸入調理攪拌槽內充分攪拌混合，然后導入半離心泥﹑水分離篩除濃縮桶內處理，處理后的污泥經過多次不同方法的壓榨脫水，得到含水率很低的污泥餅；同時，刮去泥餅的濾布用高壓水進行清洗。帶式污泥脫水機停機時，先關閉藥液與污泥的進入泵，等待20min，待污泥脫水機內的污泥處理完，濾布沖洗干凈才通過張力調整裝置使濾布松弛以延長其壽命，最后停止空壓機的工作，整臺污泥脫水機停止運行。