在精密制造領(lǐng)域，活塞桿作為液壓系統(tǒng)、汽車引擎、航空航天設(shè)備等核心部件，其直徑的微小偏差都可能引發(fā)連鎖反應(yīng)，輕則影響設(shè)備性能，重則導(dǎo)致安全問題，如何實(shí)現(xiàn)*、精準(zhǔn)的活塞桿直徑檢測(cè)？活塞桿測(cè)徑儀以創(chuàng)新科技破局，用數(shù)據(jù)為品質(zhì)護(hù)航，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“隱形守護(hù)者”。

傳統(tǒng)的人工抽樣檢測(cè)不僅效率低下，更因人為誤差的不可避免，成為高精度制造中一道難以逾越的鴻溝。面對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，活塞桿測(cè)徑儀應(yīng)運(yùn)而生，它以非接觸式無損檢測(cè)實(shí)時(shí)在線快速檢測(cè)，被廣泛應(yīng)用于活塞桿生產(chǎn)線中。

全自動(dòng)在線檢測(cè)系統(tǒng)

高穩(wěn)定光學(xué)成像：采用LED點(diǎn)光源，將其形成遠(yuǎn)心平行光束，輪廓清晰，消除成像畸變，為測(cè)量建立“基準(zhǔn)坐標(biāo)系”。

高分辨率CCD捕捉：感光單元采用高頻率和高分辨率的線陣CCD，被測(cè)物通過測(cè)量區(qū)域時(shí)，在CCD感光面上形成影像，實(shí)現(xiàn)尺寸測(cè)量。

自動(dòng)化檢測(cè)：安裝在線測(cè)徑儀后，僅需設(shè)置產(chǎn)品的基礎(chǔ)信息，如產(chǎn)品名稱、標(biāo)稱值等，就可完成全自動(dòng)化的檢測(cè)，無需人工干預(yù)，也就意味著沒有人為誤差，同時(shí)它的測(cè)量頻率能達(dá)到2000Hz，即每秒檢測(cè)2000個(gè)數(shù)據(jù)，可面對(duì)各種高速生產(chǎn)線，不用擔(dān)心漏檢、滯后等問題。

實(shí)時(shí)智能分析：可配備測(cè)控軟件系統(tǒng)，進(jìn)行自動(dòng)化的智能分析，顯示各種信息，長(zhǎng)期存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù)，同時(shí)能通過該軟件進(jìn)行儀器的設(shè)置。

從生產(chǎn)線到研發(fā)室的“全能選手”

生產(chǎn)質(zhì)控：無縫對(duì)接自動(dòng)化產(chǎn)線，實(shí)時(shí)反饋直徑波動(dòng)，為分揀機(jī)提供實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)，自動(dòng)分揀不良品，降低殘次率。

研發(fā)優(yōu)化：為設(shè)計(jì)師提供全尺寸鏈數(shù)據(jù)，助力輕量化設(shè)計(jì)，縮短新品開發(fā)周期。

售后溯源：超差自動(dòng)報(bào)警，數(shù)據(jù)顏色改變，記錄每一根活塞桿的檢測(cè)數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)多樣化，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯閉環(huán)。

用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)降本增效

零停機(jī)檢測(cè)：邊生產(chǎn)邊測(cè)量，無需中斷產(chǎn)線，效率大幅提升；

預(yù)測(cè)性維護(hù)：通過長(zhǎng)期數(shù)據(jù)積累，預(yù)判設(shè)備磨損趨勢(shì)，避免突發(fā)停機(jī)；

柔性化適配：支持0.1-3000mm直徑范圍（可定制），對(duì)更大尺寸的范圍亦可定制。

在線測(cè)徑儀以硬核品質(zhì)為活塞桿生產(chǎn)線提供穩(wěn)定可靠的外徑檢測(cè)。它不僅是品質(zhì)的“把關(guān)人”，更是企業(yè)降本增效、突破技術(shù)壁壘的“加速器”。