地埋污水管線四油兩布防腐鋼管隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤防腐鋼管。采用環(huán)氧煤防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是:1.兼具煤焦耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹(shù)脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。2.成膜涂層的耐介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)石油。3.使用壽命較長(zhǎng)。為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長(zhǎng)埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工:一、施工技米要求1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。

　　地埋污水管線四油兩布防腐鋼管施工及貯存：

　　（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

　　（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

　　（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。

　　（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

　　（5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

　　（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。

　　（7）貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

　　行業(yè)有句俗語(yǔ)叫做“三分涂料七分施工”，這句話說(shuō)明了涂裝的重要性，很多業(yè)內(nèi)人士都認(rèn)為，油漆與涂裝必須緊密合作且一體化。由此可以看出，油漆與涂裝一體化的市場(chǎng)呼聲越來(lái)越高，環(huán)氧煤漆行業(yè)在發(fā)展中也需注重涂裝的配套與對(duì)接，實(shí)現(xiàn)上下游企業(yè)的合作共贏。測(cè)定附著力的方法有：劃圈法、劃格法、拉開(kāi)法、扭開(kāi)法及美國(guó)ASTM中的劃X法等數(shù)種，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)GB1720)規(guī)定了劃圈法測(cè)定漆膜附著力的方法，而GB9286規(guī)定了采用劃格法測(cè)定附著力，GB5210規(guī)定了采用拉開(kāi)法測(cè)定涂層附著力的方法。

　　搬運(yùn)、下溝、回填及竣工資料：（一）環(huán)氧煤防腐層管段出廠、運(yùn)卸等要求環(huán)氧煤防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠,且在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過(guò)程中,必須使用橡膠墊和橡膠吊帶,并有防止機(jī)械碰撞的措施,以避免防腐層損壞。（二）管道下溝前的要求管道下溝前,根據(jù)防腐層厚度,用電火花檢漏儀,按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法中規(guī)定的檢漏電壓全線檢漏一遍,如發(fā)現(xiàn)缺陷,必須補(bǔ)涂合格。（三）管溝的要求巖石、礫石區(qū)的管溝,應(yīng)先鋪0.2m厚的細(xì)土或細(xì)砂墊層(粒徑不超過(guò)3mm）,平整后才允許下溝。巖石、礫石、凍土地區(qū)的管溝回填時(shí),必須用細(xì)土或砂回填至管頂以上0.2～0.3mm以后，才允許用原土（巖石或凍土的塊徑不得超過(guò)250mm）回填。（四）回填后的檢查、修補(bǔ)管溝回填后,應(yīng)使用低頻信號(hào)檢漏儀檢查漏點(diǎn),有漏點(diǎn)處應(yīng)挖開(kāi)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　外防腐層檢查1）厚度檢查采用麥考特測(cè)厚儀，對(duì)每根鋼管進(jìn)行厚度檢測(cè)，每根均等測(cè)3個(gè)截面，每截面上、下、左、右4點(diǎn)。不合格的重新上漆，修補(bǔ)。對(duì)厚度檢查不合格的防腐管，應(yīng)在涂層固化前修補(bǔ)至合格。2）漏點(diǎn)檢查漏點(diǎn)檢查采用電火花檢漏儀檢測(cè)，檢漏電壓為5000V，以不打火花為合格。漏點(diǎn)檢查應(yīng)對(duì)防腐管逐根進(jìn)行檢查。對(duì)漏點(diǎn)檢查不合格的防腐管，應(yīng)對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)涂。3）硬度檢查，巴氏硬度檢查：用巴氏硬度計(jì)（HBa-1型，GYZJ934-1型）測(cè)出相應(yīng)的巴氏硬度。其測(cè)試面應(yīng)平整。測(cè)定方法應(yīng)符合《纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯?tīng)枺┯捕仍囼?yàn)方法》（GB3587-87）的規(guī)定。玻璃鋼硬度≥45。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)1、本產(chǎn)品的無(wú)溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品，涂料中不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近，符合經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求，適用于機(jī)械噴涂，可以一次成型，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料、省時(shí)、省工，降低施工成本，無(wú)氣味、無(wú)污染，工人勞動(dòng)條件好。2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15%以下，一次成膜可達(dá)120微米以上。3、本產(chǎn)品綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和煤的優(yōu)良特性，涂層機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，吸水率低，耐介質(zhì)浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設(shè)施的防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電腐蝕的絕緣防腐材料。