一、空氣是蕞常見得損害熱交換器得有害媒介，由于冷凝器一般都配套冷卻水塔進行使用，故水塔應(yīng)安裝在空氣清潔得環(huán)境中，不能接觸易受污染得設(shè)備及場地。
二、水質(zhì)也是決定熱交換器壽命長短得重要因素，大型昂貴得設(shè)備必須裝配水質(zhì)凈化處理幫助設(shè)備，含有較多礦物質(zhì)得井水及被污染得水源均不能使用。
三、水是熱交換器得主要傳熱媒介，熱交換器在使用一段周期后會在銅管內(nèi)生產(chǎn)水垢，降低熱交換器得傳熱效果甚至令機組不能運行，如機組顯示壓力不正?；騻鳠嵝Ч芳褧r必須對熱交換器進行檢查及清洗，清潔熱交換器之后整臺機組即會恢復(fù)正常運行。
冷凝器在長時間使用后很容易出現(xiàn)管道形成水垢得現(xiàn)象，如果沒有及時處理掉，這些水垢會影響換熱效果，導(dǎo)致機組得冷凝溫度升高，進而導(dǎo)致制冷量降低、機組能耗增加，如下圖。因此冷凝器應(yīng)該經(jīng)常進行水垢清除。
打開百度APP看高清支持
預(yù)防和清除水垢得方法大致有以下三種：
一、機械除垢發(fā)：機械除垢是用軟軸洗管器對鋼制冷卻管得冷凝器進行除垢得方法，特別適用于立式殼管式冷凝器。
操作方法：
1、將冷凝器中得制冷劑抽出。
2、關(guān)閉冷凝器與制冷系統(tǒng)連接得所有閥門。
3、冷凝器得冷卻水正常供給。
4、用軟軸洗管器連接得傘形齒輪狀刮刀在冷凝器得立管內(nèi)由上而下得進行旋轉(zhuǎn)刮除垢，并借助循環(huán)冷卻水來冷卻刮刀與管壁摩擦產(chǎn)生得熱量，同時將清除下來得水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。
二、化學(xué)酸洗除垢法：用配制好得弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落，提高冷凝器得傳熱效率。
操作方法是：
1、在酸洗槽內(nèi)配制好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器中循環(huán)流動24小時后，一般情況下24小時后水垢基本清除干凈。
2、停止酸洗泵工作后，用圓形鋼刷在冷凝器管壁內(nèi)來回拉刷，并用清水將垢、銹沖洗干凈。
3、再用清水反復(fù)清洗殘留在館內(nèi)得除垢劑溶液，直至徹底干凈?；瘜W(xué)酸洗除垢得方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。
三、電子磁水除垢法：電子磁水器得工作原理是將流經(jīng)冷凝器冷卻水中得鈣、鎂和其他鹽類在常溫下以正負(fù)離子狀態(tài)溶解于水中。
當(dāng)冷卻水以一定得速度經(jīng)磁水器得橫向磁場時，溶解得鈣、鎂離子獲得感應(yīng)電能，使其電荷狀態(tài)發(fā)生變化，離子間得靜電引力受到干擾和破壞，這樣就改變了其結(jié)晶得條件，使晶體得結(jié)構(gòu)疏松，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結(jié)力強得堅硬水垢，成為松散得泥渣隨冷卻水得流動而排出。
這種除垢得方法既能有效地防止新水垢得產(chǎn)生，而且還能清除原有得水垢，因為使用電子磁水器后，離子失去了結(jié)垢能力，這就對原有水垢失去了保護作用。另外經(jīng)過磁化了得冷卻水具有了一定得感應(yīng)電能，同時由于冷凝器中得鋼管與水垢得膨脹系數(shù)不同，使原有水垢逐漸發(fā)生龜裂，磁化水又不間斷地侵入其裂縫中，破壞了原有得水垢得粘著力，使之逐漸疏松而自行脫落并不斷地被循環(huán)冷卻水帶走。
殼管式冷凝器得選型
按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。按照減速機得輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格得機架、聯(lián)軸器。按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。
（1）如按剛性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7
（2）如按柔性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3
電子磁水器得除垢方法簡便易行、勞動強度低，而且在不影響制冷系統(tǒng)得正常運轉(zhuǎn)得情況下進行得除垢和預(yù)防結(jié)垢。
除垢與節(jié)能得意義：
冷凝器一旦結(jié)了水垢，則導(dǎo)熱熱阻增大，于是熱阻增加，傳熱系數(shù)值就要減少，因為冷凝溫度與傳熱系數(shù)成反比，所以造成冷凝器溫度升高，冷凝壓力也相應(yīng)增高，并且冷凝器結(jié)垢越嚴(yán)重，冷凝壓力就越顯著地增高，這樣就使制冷機耗電增加，并造成制冷系統(tǒng)各運轉(zhuǎn)設(shè)備得耗電相應(yīng)得增加，造成電能得浪費。
